化工厂因其高危性、易燃易爆、有毒有害等特性，消防维保需更加严格和专业，除常规项目外，还需重点关注防爆、泄漏监测、特殊灭火系统等。以下是化工厂消防维保的核心内容：

 一、火灾自动报警系统（防爆型）

1. 防爆探测器检测  

   可燃气体探测器（甲烷、氢气等）校准和灵敏度测试。  

   红外火焰探测器、温感探测器功能检查。  

2. 报警联动  

   报警时联动紧急切断阀、排风系统、应急广播等。  

3. 防爆设备检查  

   防爆接线盒、防爆摄像机等设备的密封性和完好性。  

 二、灭火系统（特殊介质适用）

1. 泡沫灭火系统（油罐区、装卸区）  

   泡沫液有效期和储量检查（每年更换一次）。  

   泡沫发生器、比例混合器测试。  

2. 气体灭火系统（配电室、控制室）  

   钢瓶压力检测（氮气、CO₂、七氟丙烷等）。  

   喷嘴畅通性、手动释放功能测试。  

3. 干粉灭火系统（化学品仓库）  

   干粉储存罐压力检查。  

   喷射管路无堵塞。  

4. 消防水系统  

   高压消防水泵、稳压罐压力测试。  

   室外消火栓防冻措施（冬季）。  

 三、泄漏监测与应急处理

1. 有毒/可燃气体报警系统  

   硫化氢、氨气、VOC等探测器校准（每季度一次）。  

   报警阈值设定符合《石油化工可燃气体检测报警设计规范》（GB50493）。  

2. 紧急切断系统  

   阀门联动测试（泄漏时自动关闭物料管道）。  

3. 溢漏应急设备  

   防爆抽水泵、吸附材料（沙土、吸油毡）配备检查。  

 四、防爆电气与静电防护

1. 防爆设备检查  

   电机、灯具、开关是否符合防爆等级（Ex dⅡBT4等）。  

2. 静电接地检测  

   储罐、管道、装卸台的静电接地电阻≤10Ω。  

3. 避雷系统  

   接地电阻检测（≤4Ω），接闪器完好性检查。  

 五、安全疏散与应急设施

1. 应急照明和指示  

   防爆型应急灯持续供电时间≥90分钟。  

2. 洗眼器与喷淋器  

   化学品接触区域的紧急冲淋设备水压测试（15分钟持续供水）。  

3. 呼吸器与防护装备  

   正压式空气呼吸器压力检查（每月）。  

 六、重点区域专项维护

1. 储罐区  

   防火堤无裂缝、排水阀正常。  

   冷却喷淋系统测试（液化烃类储罐）。  

2. 生产装置区  

   高温设备隔热层完好性检查。  

   阻火器、安全阀定期拆检。  

3. 仓库  

   化学品分类存放（禁忌物隔离）。  

   防爆通风系统运行测试。  

 七、管理与合规要求

每日巡查：可燃气体探测器、灭火器压力、消防水泵房。  

月度维保：防爆设备、静电接地、泡沫系统。  

年度检测：第三方机构全面检测，提交应急管理部门备案。  

培训演练：  

  员工培训（灭火器使用、泄漏应急处置）。  

  每季度开展1次消防+泄漏联合演练。  

 法规依据  

《石油化工企业设计防火标准》（GB50160）  

《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》  

需符合应急管理部“重大危险源包保责任制”要求。  

特别提示：  

1. 化工厂消防维保必须由具备危化品资质的单位执行。  

2. 动火作业前需进行可燃气体检测并开具作业票。  

3. 废弃化学品存放区需单独设置灭火系统（如干粉+沙土覆盖）。  

通过高标准维保，可有效预防类似“天津港爆炸”等事故，确保安全生产！